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Unsere Devise lautet "Qualität ohne Kompromisse"
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Die Herstellung von Erzeugnissen auf Weltniveau erfordert die Verwendung von innovativen Techniken. Die Automatisierung der Produktion gewährleistet Wiederholbarkeit und Präzision, effektive Prozesse garantieren die Aufrechterhaltung von konkurrenzfähigen Preisen, aus den besten Rohstoffe können wir die besten Erzeugnisse produzieren. In unserem eigenen Konstruktionsbüro und den entsprechenden Abteilungen entsteht der größte Teil der Elemente und Baugruppen. Aus diesem Grund haben wir die volle Kontrolle über das Produkt.
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Produktionslinien
Die moderne, computergesteuerte Produktionslinie stellt kontinuierlich Paneele für die Sectionaltore her. Hochklassige Komponenten sowie ein spezielles Überwachungssystem des Betriebs der Linie garantieren eine zuverlässige Qualität der Paneele. Gleichzeitig denken wir an die Umwelt – für die Produktion wird ausschließlich FCKW-freier Polyurethanschaum verwendet.
Abb.1 Fragment der 150 m langen Produktionslinie der Paneele für die Sectionaltore; Abb.2 Anfang der Paneelproduktionslinie – Blechzuführung; Abb.3 Füllung der Paneele mit Schaum; Abb.4 Abladen und Lagerung der fertigen Paneele.
Abb.5 Walzdrahtlager; Abb.6 Schweißprozess; Abb.7 Lagerung der Gitterpaneele..
DUPLEX System
Bei der Verzinkung und Lackierung erhalten die Tore und Umzäunungen ihre Beständigkeit und Ästhetik. Die doppelte Versiegelung der Oberfläche [DUPLEX System] gewährleistet einen hohen Schutzgrad und ist die Garantie für eine langjährige Nutzung des Produkts.
In der modernen und ökologischen Pulverlackiererei wird der gesamte Prozess durch Computer gesteuert. Dadurch werden die Temperatur und chemischen Parameter mit einer garantierten Genauigkeit eingehalten. Das multifunktionale Transportsystem der Elemente POWER & FREE sorgt für den ungestörten Betrieb des Linie. Dadurch wird ein sparsamer Prozess erreicht und die Kapazität der Linie optimalisiert. Die hohe Beständigkeit des lackierten Elements erreichen wir durch die Phosphat und Silan Konservierungsschichten, die das Haftvermögen der dritten und eigentlichen Lackschicht erhöhen. Polyester Fassadenfarben höchster Qualität erfüllen die Anforderungen der europäischen Normen QUALICOAT und GSB. Dank dieser fortgeschrittenen Technologie erhalten wir einen hervorragenden Schutz- und Ziereffekt. Bei dem Lackierprozess verwenden wir ausschließlich ökologische Komponenten und Präparate. Unsere Lackiererei ist die größte von diesem Typ in Europa. In ihr können Elemente mit den maximalen Abmessungen (L x H x B) 14 000 x 2700 x 600 [mm] lackiert werden.
Abb. 8 Technologische Linie der Pulverlackiererei.
Während des Feuerverzinkungsprozesses entsteht auf der Oberfläche des Stahls eine Korrosionsschutzschicht. Das gesamte Teil wird in flüssigen Zink getaucht (450°C), der zu allen, auch schwer zugänglichen Stellen gelangt, und durch die verwendete Zinkschmelze mit Nickel und Wismut mit der Bezeichnung Technigalva Plus hat die Zinkschicht eine so hohe Qualität. Gleichzeitig denken wir an die Umwelt. Bei der Verzinkung fällt kein Abwasser an.
Abb.9 Prozess der Feuerverzinkung; Abb.10 Verladung.
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Technologien 
